Доставка

Самовывоз  бесплатно
Доставка ТК по запросу

Оплата при получении

Наличными
Безналичный расчет


С помощью линии сращивания Turbo-S можно производить ламели с зубчато-клиновыми соединениями и конструкции из древесины для строительства и других областей применения. Эти линии сращивания оснащены запатентованными комбинациями фрезерных узлов Weinig-Grecon, обеспечивающих высокую производительность, и предназначены как для вертикального, так и для горизонтального сращивания деревянных заготовок на мини-шип. А модульная структура линий позволяет легко адаптировать оборудование к производству.  

Линия сращивания Turbo-S 2000 имеет двойной фрезерный узел для обработки пакетов шириной до 600 мм, высотой (ширина ламели) до 225 мм и длиной 200 - 2000 мм. Патентованный турбоэффект достигается независимостью фрезерных агрегатов 1 и 2, благодаря чему производится фрезерование с высокой производительностью на двух фрезах. Системы непрерывной подачи обеспечивают передачу деталей на различные прессы. Возможно применение торцевых прессов, экструдеров, тактовых или проходных прессов. Средняя производительность фрезерного узла составляет от 5,5 пакетов до максимально  7,5 пакетов в минуту.

Станки типа Turbo-S 3000/4000 предназначены для обработки пакетов шириной до 600 мм, высотой (ширина ламелей) до 225 мм и длиной пакетов 200 - 3000/4000 мм.  Комбинация фрезерных узлов обеспечивает в среднем обработку 3,5 пакетов в минуту.  Системы для прессования могут комбинироваться  и выпускать любые конечные длины. 
 
Примечание: технические данные дают общее представление об основных характеристиках моделей этого ряда линий сращивания. Более подробную информацию, с учётом Ваших индивидуальных требований, можно получить в официальном представительстве WEINIG, в г. Санкт-Петербурге. В зависимости от исполнения и применения дополнительного (опционального) оснащения возможны другие характеристики.

Характеристики:

Мин. длина заготовки 200–2000 мм/ 200–3000 мм/ 2300–4000 мм
Модельный ряд Turbo-S 2000 / Turbo-S 3000/ Turbo-S 4000
Мин. ширина заготовки 40–205 (225) мм/ 40–205 (225) мм/ 40–205 (225) мм
Мин. / макс. толщина заготовок на входе (мм) 20–80 мм/ 20–80 мм/ 20–80 мм
Длина готовой детали 3000–6100 мм / 3000–6100 мм/ 3000–6100 мм
Давление прессования 120 (145) кН/ 120 (145) кН/ 120 (145) кН
Макс. сечение заготовок при длине шипов 10/11 мм (мягкая древесина) 100 (120) см²/ 100 (120) см²/ 100 (120) см²
Макс. сечение заготовок при длине шипов 10/11 мм (твердая древесина) 80 (96) см²/ 80 (96) см²/ 80 (96) см²
Вид подачи заготовок ленточный транспортер / цепная подача/ цепная подача
Вид фрезы пакетная комбинация фрез
Вид разборки на отдельные заготовки автоматический
Вид пресса двухканальный пресс
Предотвращение сколов (подрезные агрегаты) опция
Мин. ширина заготовки 30 мм в стандартном оснащении
Вибрационный упор в стандартном оснащении
Контроль направления заготовки в стандартном оснащении
Защита от щепок в стандартном оснащении
Клеенаносящая система Flankenjet в стандартном оснащении
Резервная мощность фрезерного шпинделя опция
Вид подачи с частотно-регулируемым приводом в стандартном оснащении
Мощность привода фрезерного шпинделя 22 (37) кВт/ 22 (37) кВт/ 22 (37) кВт
Мощность привода стружечного агрегата (и подрезных агрегатов) 11,5 кВт/ 11,5 кВт/ 11,5 кВт
Функция статистики в стандартном оснащении
Диагностическая система в стандартном оснащении
Заготовки разной длины в стандартном оснащении
Количество промежуточных пропилов любое
Мин. толщина заготовки 16 мм опция
Макс. толщина заготовки 100 мм опция
Обмен данными (дистанционное обслуживание) опция
Вид подачи с серворегулированием опция
Производительность (вертикальное сращивание), 30 x 90 x 1500 мм 70 м/мин/ 70 м/мин/ 70 м/мин.
Производительность (горизонтальное сращивание), 22 x 50 x 750 мм 48,4 м/мин/ 39,6 м/мин /30,8 м/мин.

Гарантии

Гарантийные условия на оборудование предоставляются по договоренности и зависят от конкретного станка. Уровень гарантии определяется исходя из состояния оборудования. Подробные условия гарантии обговариваются индивидуально при оформлении сделки.

Оплата

Мы предлагаем гибкие условия оплаты: с НДС или без НДС. Оплата выбранного оборудования возможна с помощью банковского перевода, что обеспечивает удобство и безопасность финансовых операций.

Доставка

Компания организует доставку оборудования, инструментов и запчастей по всей территории России через проверенные транспортные компании. Для тех, кто предпочитает забрать заказ самостоятельно, доступен вариант самовывоза со склада компании. Вы можете воспользоваться собственным транспортным средством. Мы погрузим ваш станок или запасные части на ваш транспорт.

Возврат

Возврат возможен для товаров ненадлежащего качества. Если технические параметры станка, указанные в паспорте или техническом описании, не соответствуют фактическим характеристикам, вы можете вернуть оборудование. Обратите внимание, что возврат станка возможен только в случае отсутствия видимых следов эксплуатации.