Оптимизатор WEINIG SOLID CUT TF 2000 Exact

Если вам нужна максимальная точность измерения длины, SOLID CUT TF 2000 Exact — лучший выбор. Благодаря специальному методу измерения он обеспечивает точность до ±0,5 мм при работе с 8 заданными длинами. При этом точность SOLID CUT TF 2000 Exact не влияет на его высокую производительность. Интеллектуальная система управления пильным диском позволяет уменьшить количество сколов и добиться высочайшего качества поверхности реза. Для достижения максимальной перпендикулярности реза предусмотрено активное боковое давление, которое дополнительно прижимает заготовку к направляющей упора. В результате достигается максимальная точность, а во многих случаях можно обойтись без дополнительного этапа обработки.

WEINIG SOLID CUT TF 2000 Exact обеспечивает

• Подающая лента varioSpeed в стандартной комплектации
• 5 подающих роликов с приводом снизу, прижимные ролики сверху
• Стандартный ход пилы с сервоприводом
• Возможна резка сечением до 260 x 12 мм или 160 x 80 мм
• Диаметр пильного полотна 500 мм
• Встроенный отсек для отходов в стандартной комплектации
• Измерительное колесо перед пильным полотном
• Минимальная фиксированная длина за пильным полотном: 140 мм
• Допуск на пропил ± 0,5 мм для 8 предпочтительных длин до 2500 мм

Повышенная прибыльность

Наши оптимизирующие торцовочные пилы обладают высоким потенциалом производительности во всех отношениях. Чтобы максимально раскрыть этот потенциал, система VarioSpeed с интеллектуальным управлением, помимо прочего, максимально сокращает расстояние между соседними заготовками. Таким образом, система SOLID CUT обеспечивает непрерывную подачу заготовок, сводя к минимуму время простоя станка. Это повышает эффективность и производительность оптимизирующей торцовочной пилы.

Надежность и безопасность в стандартной комплектации

SOLID CUT предлагает самые безопасные решения для надежного и бесперебойного производства даже в стандартной комплектации — с использованием пильных станков на полную мощность. Компоненты станка, такие как интеллектуально управляемый отводящий лоток, который точно синхронизирован с производительностью торцовочной пилы, обеспечивают бесперебойную работу. С помощью отводящего лотка отходы надежно отделяются от годных деталей сразу после распила, что позволяет избежать проблем с сортировкой и дальнейшей обработкой. Система также позволяет напрямую выгружать более длинные отходы, что избавляет от дополнительных этапов, снижающих производительность.

Выдающаяся точность

Станок SOLID CUT TF 2000 Exact оснащен пакетом оборудования для повышения точности. В дополнение к стандартному измерительному колесу, расположенному перед пильным диском, в этот пакет входит второе измерительное колесо в пиле, а также лазерные световые барьеры на выходе. Это позволяет добиться точности резки +/- 0,5 мм при работе с восемью заготовками длиной от 500 до 2500 мм.

Ориентированный на будущее и гибкий

Настройте станок SOLID CUT в соответствии с вашими индивидуальными потребностями, поскольку к разным породам древесины предъявляются разные требования. Поэтому компания WEINIG предлагает подходящий комплект оборудования для любых задач, включая прижимные и подающие ролики с различными покрытиями, которые при необходимости можно быстро заменить.

Надежное позиционирование заготовки

Система SOLID CUT гарантирует непрерывное и надежное позиционирование заготовок на всех этапах — от подачи до сортировки. Например, в торцовочной пиле непрерывный упор обеспечивает чистое и точное выравнивание и резку заготовок под прямым углом.

Перекрестная подача на входе

Функция буферизации поперечного конвейера компенсирует, например, разницу во времени разметки при ручной разметке заготовки и, таким образом, снижает ее влияние на общую производительность СПЛОШНОЙ РЕЗКИ. При желании можно установить один или несколько рядов фиксаторов для предварительного разделения досок и дополнительного контроля уровня заполнения.

Сканирующие системы WEINIG

Сканерные системы WEINIG молниеносно и полностью автоматически распознают такие свойства заготовки, как сучки, трещины и структурные изменения, и снабжают до 4 высокопроизводительных пил SOLID CUT данными, необходимыми для выполнения резки на максимальной скорости благодаря интеллектуальной механизации.

Маркировка заготовок

Для точной идентификации деталей и определения их качества можно использовать струйные принтеры или оборудование для распыления краски. Это упрощает логистику, особенно когда речь идет о большом ассортименте деталей. Управление принтером полностью интегрировано в систему управления OptiCom SOLID CUT, так что печатаемые данные можно легко вводить с помощью сенсорного экрана.

СБОРКА ИЗ ЦЕЛЬНОМОНОЛИТНЫХ БЛОКОВ

ЦЕЛЬНОРЕЗАНЫЙ ШТАБЕЛЬ является идеальным решением для производства заготовок нужной длины. Они укладываются в штабель полностью автоматически, при высоте штабеля 1200 мм и частоте укладки до 80 заготовок в минуту. С помощью пульта управления пилой можно выбрать различные формы штабеля.