Оптимизатор WEINIG SOLID CUT PF 900 с толкателем

Станок SOLID CUT PF 900 отличается своей универсальностью. С его помощью можно резать пакеты, профили и даже прутки — по отдельности или в составе серии — без необходимости вносить какие-либо изменения в конструкцию станка. Модель начального уровня может работать с грузами весом до 100 кг с точностью позиционирования ±0,5 мм. Резка пакетов позволяет увеличить производительность. Вместе мы найдем оптимальное решение для вашего производства. Станок SOLID CUT PF 900 предлагает множество вариантов модернизации (например, для оптимизации, сортировки или маркировки заготовок).

WEINIG SOLID CUT PF 900 обеспечивает

• Универсальное применение
• Множество технических усовершенствований
• Высокая гибкость при работе с партиями из одного изделия
• Снижение удельных затрат за счет работы в одиночку
• Максимальная безопасность труда

Наивысшее значение

Режущие решения WEINIG — это автоматизированные линии поперечной распиловки с высокой производительностью и максимальной безопасностью. Поперечная распиловка — один из важнейших процессов при обработке цельной древесины, поскольку именно на этом этапе определяется выход материала. Благодаря интеллектуальному программному обеспечению наших оптимизирующих пил для поперечной распиловки вы всегда получите максимальный выход материала. Оператор лишь отмечает дефектные участки и/или зоны с разным качеством обработки, а машина делает все остальное сама: точно, быстро и с минимальными отходами.

Полноценная оптимизация уже в стандартной модели

Станок SOLID CUT легко адаптируется к будущему развитию вашего бизнеса: многие опции можно будет модернизировать позднее. Например, каждый станок SOLID CUT с функцией автоматического измерения длины и обнаружения дефектов древесины является полноценным оптимизирующим торцовочным станком. Среди полезных дополнений — принтеры для четкой маркировки заготовок и/или варианты механизации подачи и выгрузки материала со вспомогательными опциями штабелирования с помощью SOLID CUT STACK.

Повышенная производительность для работы в одиночку

Наши оптимизированные торцовочные пилы можно легко автоматизировать, чтобы вы могли поручать своим сотрудникам более сложные задачи. Механизированные решения, такие как поперечная подача, при которой станок автоматически получает заготовки из бункера, значительно повышают производительность.

Ориентированный на будущее и гибкий

Настройте SOLID CUT в соответствии с вашими индивидуальными потребностями. Мы предлагаем вам периферийные устройства в виде модульной системы — от простого стандартного станка до полностью автоматизированной линии поперечной резки. Добивайтесь наилучших результатов резки с минимальными трудозатратами и стабильно высокой производительностью.

Экскурсия по Экспоцентру

Познакомьтесь с уникальным разнообразием наших решений для резки в нашем выставочном центре в Иллертиссене и позвольте нашим специалистам продемонстрировать вам станки. Вы также можете пройти обучение работе с вашим (будущим) станком или протестировать материалы на месте, чтобы добиться идеального результата.

Перекрестная подача на вход

Поперечный конвейер с фиксаторами не только автоматизирует процесс подачи, но и увеличивает производительность. Буферные станции создают необходимое пространство для выполнения дополнительной работы, в то время как пила непрерывно обрабатывает буфер. Цепи интеллектуально управляются для достижения максимального эффекта буферизации.

Толкающий стол на выходе

В дополнение к стандартному столу на выходе, вы можете оснастить станок для сплошной РЕЗКИ дополнительным боковым толкающим столом. Это решение дает вам огромные преимущества при работе в одиночку. Заготовки размещаются на выходе станка в соответствии с последовательностью резки. У оператора есть очень небольшое расстояние для разборки штабеля, например, пока станок обрабатывает следующую заготовку.

Сортировка на выходе

Автоматическая сортировка экономит массу времени на весь процесс, поскольку больше не требуется ручная сортировка отдельных заготовок. Каждая модель может быть оснащена системой сортировки. Индивидуально управляемые толкатели позволяют извлекать заготовки в соответствии с качеством и/ или заказами клиентов на любом количестве станций.

Маркировка

Для уникальной идентификации деталей можно использовать струйные принтеры или принтеры этикеток. Струйный принтер полностью автоматически наносит на материал этикетки с необходимыми данными, такими как длина, качество или комиссионные номера. Маркировку заготовки можно наносить сверху, сбоку или даже спереди - без потери производительности. Принтер этикеток позволяет создавать и наносить этикетки полностью автоматически. Принтер полностью интегрирован в систему управления SOLID CUT PF 900. Штрих-код помогает автоматически идентифицировать деталь, и другие станки могут адаптироваться к обрабатываемой детали в процессе обработки. Индивидуальный дизайн этикеток не представляет никакой проблемы.

Сверлильно-фрезерный станок Superdrill

Станок SOLID CUT PF 900 MD выделяется благодаря своему уникальному сочетанию со сверлильно-фрезерным агрегатом. Устройства серии PF 900 в основном используются в упаковочной промышленности, производстве изделий из дерева и, благодаря своей высокой точности (до +/- 0,1 мм), все чаще используются в производстве пластмасс.

В версии PF 900 XL с номинальным поперечным сечением от 280 x 180 мм до 400 x 40 мм можно сверлить, фрезеровать или резать при весе до 150 кг. Дополнительные опции из серии PF 900, такие как автоматическая подача и сортировка по поперечной цепи, оптимизация или маркировка заготовки, также могут быть при необходимости объединены с этой возможностью расширения.

В станке сверлильно-фрезерный блок расположен перед пильным блоком. Позиционирование агрегата осуществляется сервоуправлением в направлениях ширины заготовки (ось y) и высоты заготовки (ось z). Перемещение заготовки в продольном направлении (ось x) осуществляется с помощью позиционирующего толкателя поперечной пилы. При желании можно установить дополнительную ось для обработки в направлении продольной оси заготовки. При обработке заготовка зажимается с помощью двух расположенных сбоку прижимных устройств.

Для еще большего повышения качества обработки мы устанавливаем цанговый патрон HSK 63 F. Это позволяет быстро и точно подбирать инструменты, что сокращает время настройки и обеспечивает идеальную подгонку инструмента.

Установка также может быть оснащена автоматической сменой инструмента. Эта опция позволяет экономить время на обработке заготовок с помощью дополнительно до 3-х различных инструментов и обеспечивает высокую степень гибкости при изменении этапов обработки.