Оптимизатор WEINIG SOLID CUT TF 7000

Станок SOLID CUT TF 7000 специально разработан для соединения деталей «в ус». Код модели 7000 означает «соединение в ус». Этот вариант оснащен специальной системой подачи, которая безопасно транспортирует даже самые короткие детали. Таким образом, в конце доски станок сохраняет полный контроль над короткими деталями длиной до 110 мм, которые надежно подаются в систему сортировки.

Чтобы обеспечить необходимую производительность даже при работе с заготовками минимальной длины, станок SOLID CUT TF 7000 оснащен интеллектуальной системой подачи VarioSpeed и высокопроизводительным шиберным затвором с интеллектуальным управлением, которые входят в стандартную комплектацию. Подвесные подающие ролики с роликами HighGrip, специально разработанные с учетом особенностей древесины, оказывают максимальное давление на заготовки, обеспечивая их точное позиционирование. Для точного позиционирования заготовки измеряются по длине еще до первого пропила. Дополнительное измерительное колесо без привода обеспечивает максимальную точность резки.

Помимо дополнительных программных решений для оптимизации вашего производства, мы предлагаем различные решения для механизации. Станок SOLID CUT сконструирован по модульному принципу, а это значит, что вы будете хорошо подготовлены к будущему. Вы сможете быстро реагировать на меняющиеся требования рынка, добавляя соответствующие расширения. Подключить сканер, штабелер (для автоматической укладки заготовок нужной длины) и/или расширить систему для создания нескольких линий поперечной резки не составит труда.

WEINIG SOLID CUT TF 5000 FJ + обеспечивает

• Специальная конструкция станка для резки коротких заготовок
• Пять приводных верхних подающих роликов повторяют контур древесины
• Ход пилы с сервоприводом в стандартной комплектации
• Пильный узел VarioStroke в качестве опции
• Встроенный высокопроизводительный отводящий лоток в стандартной комплектации
• Подающий ремень VarioSpeed в стандартной комплектации
• Минимальная фиксированная длина за пильным диском: 110 мм (в том числе на торце доски)
• Допуск при резке ±0,8 мм при длине до 1000 мм

Специально разработанная концепция станка для обработки коротких деталей

Специально разработанная конструкция станка SOLID CUT TF 7000 включает 5 верхних приводных подающих роликов меньшего диаметра по сравнению с серией SOLID CUT TF 5000. Это позволяет уменьшить расстояние между подающими роликами, благодаря чему высокопроизводительная торцовочная пила сохраняет контроль над короткими деталями длиной до 110 мм даже в конце доски. Даже в таких условиях отходы безопасно и контролируемо отделяются от годных деталей. Благодаря шарнирным соединениям это приводит к значительному увеличению производительности.

Максимальное ускорение

Подающие ролики HighGrip, доступные для SOLID CUT TF 8000, имеют специальное покрытие, обеспечивающее лучшее сцепление с заготовками. Они не только позволяют высокопроизводительной торцовочной пиле точно позиционироваться, но и обеспечивают более высокую скорость ускорения и замедления. На выбор предлагается несколько вариантов роликов, которые можно подобрать в зависимости от качества древесины.

Повышенная прибыльность

Станок SOLID CUT обладает огромным потенциалом производительности во всех отношениях. Для его максимальной реализации система VarioSpeed с интеллектуальным управлением, помимо прочего, максимально сокращает расстояние между последовательными заготовками. Таким образом, станок SOLID CUT обеспечивает непрерывную подачу заготовок, сводя к минимуму время простоя станка. Это повышает рентабельность и производительность системы.

Надежность и безопасность в стандартной комплектации

SOLID CUT предлагает самые безопасные решения для надежного и бесперебойного производства даже в стандартной комплектации — с использованием пильных дисков на полную мощность. Компоненты станка, такие как интеллектуально управляемый затвор для отходов, который точно синхронизирован с производительностью торцовочной пилы, обеспечивают бесперебойную работу. С помощью затвора для отходов сразу после резки отходы надежно отделяются от годных деталей, что позволяет избежать проблем с сортировкой и дальнейшей обработкой. Многоступенчатая система также позволяет напрямую выгружать более длинные отходы, избегая дополнительных этапов, снижающих производительность.

Надежное наведение заготовки

Система SOLID CUT гарантирует непрерывное и надежное позиционирование заготовок на всех этапах — от подачи до сортировки. Например, в торцовочной пиле непрерывный упор обеспечивает чистое и точное выравнивание и резку заготовок под прямым углом.

Высокопроизводительный пакет

Благодаря этой модернизации SOLID CUT TF 7000 обеспечивает повышение производительности до 5% по сравнению с базовым станком и сокращает время цикла резки на 10 мс. Это позволяет еще больше ускорить рабочие процессы на вашем собственном производстве. SOLID CUT TF 7000 обеспечивает максимальную производительность в сочетании с пильным агрегатом VarioStroke и решением для механизации.

Пильный пакет VarioStroke

Новый пильный агрегат VarioStroke предлагает идеальное сочетание гибкости, высокой производительности и экономичности. С помощью интуитивно понятного сенсорного экрана OptiCom Pro автоматический пильный агрегат можно гибко настроить на 8 различных положений резания. Это позволяет добиться очень короткого времени резания для всех поперечных сечений в максимальном диапазоне резания. Кроме того, улучшенная опора пильного диска и уникальное направление пильного диска повышают качество резания даже при высоких частотах резания.

Маркировка заготовок

Для точной идентификации деталей и определения их качества можно использовать струйные принтеры или оборудование для распыления краски. Это упрощает логистику, особенно когда речь идет о большом ассортименте деталей. Управление принтером полностью интегрировано в систему управления OptiCom SOLID CUT, так что печатаемые данные можно легко вводить с помощью сенсорного экрана.

СБОРКА ИЗ ЦЕЛЬНОМОНОЛИТНЫХ БЛОКОВ

ЦЕЛЬНОРЕЗАНЫЙ ШТАБЕЛЬ является идеальным решением для производства заготовок нужной длины. Они укладываются в штабель полностью автоматически, при высоте штабеля 1200 мм и частоте укладки до 80 заготовок в минуту. С помощью пульта управления пилой можно выбрать различные формы штабеля.