Автоматическая линия сращивания GRECON CombiPact, б/у, капитальный ремонт


Доставка

Самовывоз  бесплатно
Доставка ТК по запросу

Оплата при получении

Наличными
Безналичный расчет

Weinig Combipact: Высокоэффективная автоматизация для сращивания короткомерной древесины

В деревообрабатывающей промышленности эффективное использование сырья, особенно короткомерных заготовок, является критическим фактором рентабельности. Линия Weinig Combipact представляет собой компактное, высокоавтоматизированное решение, специально разработанное для сращивания коротких деревянных сегментов (от 150 мм) в длинные, высококачественные заготовки методом микрошипа.

Технические Аспекты (Основные):

  • Длина Заготовок: От 150 мм.
  • Толщина Заготовок: Стандартно 8-60 мм (возможны другие диапазоны).
  • Ширина Заготовок: До 180 мм.
  • Скорость Подачи: Высокая, варьируется в зависимости от конфигурации и материала.
  • Микрошип: Различные профили на выбор (напр., Weinig Top-Lock).
  • Клей: Подходит для стандартных клеев для сращивания (PVAc, PUR, EPI).
  • Требования к Материалу: Сухая, калиброванная по толщине древесина.
  • Габариты/Мощность: Конкретные значения зависят от комплектации; линия требует подключения к промышленной электросети (3-фазной) и пневмосистеме.

Применение: Combipact идеально подходит для производств, где образуется большое количество коротких обрезков (мебельные фабрики, изготовление паркета, столярные цеха, производство клееного бруса, окон, дверей), а также для предприятий, целенаправленно закупающих короткомерное сырье по более низкой цене для его переработки в длинные заготовки.

Линия Weinig Combipact – это не просто оборудование для сращивания, это технологическое решение для существенного снижения себестоимости за счет минимизации отходов и автоматизации трудоемкого процесса. Ее компактность, высокая степень автоматизации, прецизионная обработка и фокус на экономии материала делают ее привлекательной инвестицией для деревообрабатывающих предприятий, стремящихся к оптимизации ресурсов и повышению рентабельности при работе с короткомерной древесиной.

Линия сращивания Grecon Combipact: Технологическая последовательность и оборудование

  1. Веерная загрузка, тип BF 6/600/1500:
    1. Загрузка пакетов заготовок веерным способом.
    2. Обеспечивает подачу на 6 позиций.
    3. Ширина линии: 1500 мм.
  2. Транспортер подготовки пакетов:
    • Подает пакеты заготовок от веерной загрузки к фрезерному узлу.
    • Ширина обработки: 1500 мм.
  3. Загрузочная станция, тип ESTA 600/1000:
    • Прием пакетов с транспортера подготовки.
    • Оснащена ленточным конвейером для передачи пакетов к шипорезному блоку.
  4. Двухшпиндельный фрезерный узел, тип CP 205/600/1000:
    • Функция: Зарезка минишипа (в левостороннем исполнении).
    • Конструкция: Два встречно расположенных фрезерных агрегата с комбинированными фрезами.
    • Система фиксации:
      • Станции зажимов с короткими транспортерными лентами.
      • Стабильные роликовые направляющие для фрезерных столов.
      • Горизонтальные и вертикальные прижимы с контролем усилия.
    • Система клеенанесения: Односторонний аппликатор ПВА FlankenJet + клеевой насос (в комплекте).
  5. Транспортер пакета заготовок, тип FB-205/600/1500:
    • Перемещает пакет заготовок после фрезерования.
    • Оснащен металлическим упором для промежуточной остановки и выравнивания пакета по торцу.
    • Пневматический откидной упор для пакетов шириной 600 мм.
  6. Станция передачи к загрузке пресса, тип ÜKS 205/600/1000:
    • Функция: Автоматическая подача заготовок в сборочную станцию перед прессом.
    • Процесс:
      • Пакет подается транспортерной лентой и выравнивается на жестком упоре.
      • Для разделения заготовок пакет перемещается поперечно к поворотному устройству с кромкой сбрасывания.
      • Отдельные заготовки транспортируются далее или поворачиваются на 90°.
      • Быстрый транспортер с вакуумным подъемом перемещает заготовки на станцию сборки.
  7. Станция сборки, тип EKK 240/4000 RE:
    • Прием отдельных заготовок со станции передачи.
    • Точное позиционирование и соединение "в стык" с помощью двух синхронно движущихся направляющих цепей.
    • Фиксация соединения верхним прижимом.
  8. Пресс для шипового сращивания, тип CONTI-A 12/7100R:
    • Тип: Фронтальный пресс для сращивания на минишип.
    • Ключевые особенности:
      • Двухканальная параллельная работа: загрузка одного канала происходит во время прессования в другом, исключая простои.
      • Установка конечной длины изделия.
      • Боковая выгрузка (влево).
      • Система предварительной подпрессовки (торможения) заготовок.
    • Процесс прессования:
      • 4-сторонняя фиксация отторцованной заготовки.
      • Усилие прессования (направлено в торец) регулируется по диаграмме в зависимости от сечения заготовки.
      • Регулируемое время прессования.
      • Боковая выгрузка готового изделия.
  9. Вспомогательные системы:
    • Гидравлическая станция: Обеспечивает работу пресса CONTI-A.
    • Силовой шкаф / Электрика: Управление и питание всей линии.

Ключевые преимущества линии, отраженные в описании:

  • Автоматизация: Веерная загрузка, автоматическая передача между станциями (ÜKS), вакуумная транспортировка.
  • Производительность: Параллельная работа каналов пресса (CONTI-A), быстрые транспортеры.
  • Точность: Роликовые направляющие, система выравнивания упорами, 4-сторонняя фиксация в прессе, синхронные цепи сборки (EKK).
  • Гибкость: Возможность поворота заготовок 90° (ÜKS), настройка длины и усилия прессования.
  • Комплектность: Интегрированная система клеенанесения (FlankenJet).

Гарантии

Гарантийные условия на оборудование предоставляются по договоренности и зависят от конкретного станка. Уровень гарантии определяется исходя из состояния оборудования. Подробные условия гарантии обговариваются индивидуально при оформлении сделки.

Оплата

Мы предлагаем гибкие условия оплаты: с НДС или без НДС. Оплата выбранного оборудования возможна с помощью банковского перевода, что обеспечивает удобство и безопасность финансовых операций.

Доставка

Компания организует доставку оборудования, инструментов и запчастей по всей территории России через проверенные транспортные компании. Для тех, кто предпочитает забрать заказ самостоятельно, доступен вариант самовывоза со склада компании. Вы можете воспользоваться собственным транспортным средством. Мы погрузим ваш станок или запасные части на ваш транспорт.

Возврат

Возврат возможен для товаров ненадлежащего качества. Если технические параметры станка, указанные в паспорте или техническом описании, не соответствуют фактическим характеристикам, вы можете вернуть оборудование. Обратите внимание, что возврат станка возможен только в случае отсутствия видимых следов эксплуатации.